AL-SWS
EIN LASERSYSTEM –
VERSCHIEDENE ANWENDUNGEN
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DER MULTIFUNKTIONALE LASERARBEITSPLATZ MIT AUSTAUSCHBAREN EINSÄTZEN FÜR DIE SENSORFERTIGUNG
Mit dem Lasersystem AL-SWS schweißen und schneiden Sie mühelos Werkstücke mit bis zu 12 mm Durchmesser, z.B. Sensoren oder
mantelisolierte Leitungen, Widerstandsthermometer, Thermoelemente, Mantelthermoelemente. Die variablen Einsätze für die speziellen Aufgaben
der Sensorfertigung lassen sich einfach austauschen, so dass Sie mit der Anlage mühelos zwischen Ihren Anwendungen wechseln können.
Das System AL-SWS kann mit den Laserquellen AL 50, AL 100 und AL 200 ausgestattet werden.
- AL-SWS
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- Laser
Laserkristall Nd:YAG, blitzlampengepumpt Wellenlänge 1064 nm (unsichtbar, nahes Infrarot) Laserschutzklasse 4 (1 bei Einsatz mit Arbeitskammer) Mittlere Leistung 50 W - 200 W Pulsenergie 50 - 90 Joule Pulsspitzenleistung 5 - 9 kW Pulsdauer 0,5 ms - 20 ms Pulsfrequenz Einzelpuls -50 Hz bzw. -100 Hz - Schweißen/Schneiden
Brennfleck Ø 0,2 - 2,0 mm - mit Feinschweißen: 50 μm - 2,0 mm Beobachtungsoptik Stereomikroskop-Aufsatz
Okular 10x , 16x, 25x / Sehfeld Ø 3-16 mmBrennweite 90 mm, 120 mm oder 150 mm Schutzgaszufuhr Enthalten - Bewegungssystem
Maschinenachsen 4 (2x Software-gesteuert, 2x manuell) Verfahrbereich Y: ca. 40 mm, Z: ca. 120 mm - Elektrischer Anschluss
3-phasig 3 x 400 V , 50-60 Hz, 3 x 16 A N/PE - Äußere Abmessung
Arbeitstisch (L x B x H) 132 x 50 x 127 cm Platzbedarf (L x B x H) 132 x 150 x 150 cm Gewicht ca. 320 kg
Datenblatt herunterladen
- Laser
Technisches Zubehör
Einsatz A - Kontaktschweißen
 | Die zu schweißenden Teile - z.B. mantelisolierte Leitungen oder Thermoelemente - werden manuelle unter den Laserstrahl gehalten. |
Einsatz B – Rundschweißen
 | Während des Laserschweißens rotiert die integrierte Drehachse den Sensor. Verwendet wird der Einsatz Rundschweißen zum Mantelschweißen und Stirnflächenschweißen für eine Werkstücklänge bis 1 m. |
Einsatz C – Mikroschweißen
 | Hiermit können Sie selbst im Innern feinster Thermoelemente laserschweißen und Drähtchen verbinden. Der Mikromanipulator erlaubt die exakte Positionierung des Werkstücks. |
Einsatz D – Laserschneiden
 | Dieser Einsatz ist ideal zum Laserschneiden von rotationssymetrischen Teilen, oder zum Entfernen des Mantels von mantelisolierten Leitungen. Der Schneidevorgang findet in der geschlossenen Arbeitskammer statt. |
Einsatz E – Mantelschweißen unter mechanischem Druck
 | Zwei Teile eines Sensorgehäuses werden mechanisch gegeneinandergedrückt, um die Dichtungsringe zu pressen, und gleichzeitig miteinander verschweißt. |
Einsatz F – Rundschweißen mit Horizontalführung
 | Dieser Einsatz ist speziell für besonders lange Werkstücke entwickelt worden, zum Mantel- und Stirnflächenschweißen. |
