AL-ROCK
LASERHÄRTESYSTEM MIT OPTION PULVERAUFTRAGSSCHWEISSEN
- Technische Daten
- Downloads
- Ihr direkter Kontakt
- Zubehör
- Anwendungsvideos
Mobiles und flexibles Laserhärten und Pulverauftragsschweissen
Der AL-ROCK ist der erste mobile Roboter zum gezielten Härten von Metalloberflächen.
Das zu härtende Bauteil muss nicht mehr zwingend ausgebaut werden, da der Laser direkt zum Werkstück gefahren werden kann. Der weit ausladende Roboterarm erreicht problemlos schwer zugängliche Stellen. Erforderlich ist lediglich der freie Zugang des Laserstrahls auf die zu härtende Werkstückoberfläche. Der zu härtende Bereich lässt sich über die Software mit Scanner einfach programmieren: Bereich auswählen, den man scannen möchte. Der Roboter fährt den Scanner dann automatisch in mehreren Bahnen über den markierten Bereich. Das Ergebnis ist ein Echtzeit 3D-Modell. Der Bearbeiter stellt dann noch die prozessrelevanten Parameter ein und kann danach das Programm virtuell simulieren. | Das erzeugte und bestätigte Programm wird automatisch an den Roboter gesendet. Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise der Werkstückkontur. Schließkanten, Noppen, Narbenstrukturen oder einzelne Punkte lassen sich so einfach härten. Die umliegenden Bereiche erfahren kaum eine thermische Belastung, so dass der Verzug minimiert wird. Durch den Wärmefluss ins Bauteil findet eine Selbstabschreckung statt. |
Ihre Vorteile im Überblick:
- Kein Transport der Bauteile nötig (z.B. von Presswerkzeugen)
- Vermeidung von Transportschäden am Bauteil
- Hohe Zeitersparnis
- Keine Kühlmedien erforderlich durch Selbstabschreckung des Werkstücks
- Verzugsarmes Härten durch punktuellen und schnellen Temperatureintrag
- Vor-Ort-Kontrolle des Ergebnisses durch den Kunden möglich
Und der AL-ROCK kann noch mehr: Das Lasersystem lässt sich auch zum Laserschweißen einsetzen, zum Beispiel zum Pulverauftragsschweißen.
Bleiben Sie flexibel.
- AL-ROCK
-
- Laser
Lasertyp / Wellenlänge Diodenlaser, 900 - 1070 nm Pilotlaser rot 630 - 680 nm (≤ 5 mW), grün 532 nm (5mW) Leistung 3.000 W (CW) Brennweite f = 250 mm Schutzgasfuhr enthalten Laserkühlung Externe Wasser-Luft-Kühlung Display und Bedienung Display 1 am Mobilteil
Display 2 an der Station mit 8 m Kabel für freie Positionswahl - Arbeitsbereich
Verfahrgeschwindigkeit (X, Y, Z) Fokuspunkt 0 - 10 mm/s über der Bauteiloberfläche Verfahrbereich (X, Y, Z) 3000 × 1000 × 1900 mm als kugelförmiger Halbraum Niedrigster Arbeitspunkt 0 mm Höchster Arbeitspunkt 1900 mm Radius des 3D-Arbeitsbereiches ca. 2 m (aus dem Stand) - Härten
Spurbreiten variabel, von 5-20 mm (abhängig vom Werkstoff) Einhärtungstiefe (CHD) max. 2 mm (abhängig vom Werkstoff) Regelung kamerageführte kontinuierliche Laserleistungsregelung LompocPro mit E-MAqS-Kamera Wiederholgenauigkeit +/- 0,08 mm max. Kleinstes programmierbares Wegmaß 0,01 mm - Äußere Abmessung
Mobilteil B × T × H 1200 × 1500 × 1800 mm Gewicht ca. 1.400 kg Station, inkl. Kühler B × T × H 1100 × 1900 × 1800 mm Gewicht ca. 700 kg - Äußere Anschlüsse
Elektrischer Anschluss 63A 400V 3P+PE 6h 50 Hz
ab Version P250 nur noch 32A 400V 3P+PE 6h 50 Hz
Datenblatt herunterladen
- Laser
Technisches Zubehör
Dreh-Kipptisch
mit einer maximalen Traglast von 450 kg bzw. 1100 kg (je nach Modell)
Modulares Spiegelsystem
beinhaltet:
Radienhärter
(Strahlteiler für Radien) für variable Härtespurbreiten an Biegekanten
Flankenhärter
(Spiegel für verdeckte Flächen) zum Härten von Störkanten oder verdeckten Flächen
Kantenhärter
(Strahlteiler für Schneidkanten)
<div/>
Option Pulverauftragsschweißen
Bestehend aus Schweißoptik, Pulverdüse, Pulverförderer
