Réparation d’axes et réparation d'arbre par soudage laser

Les broches sont utilisées sur de nombreux centres d'usinage pour y réaliser des opérations de fraisage, de meulage, de perçage ou de tournage. Chaque jour, ceux-ci sont soumis à une utilisation intensive du fait de changements d'outils ou de contamination. Les arbres endommagés ou usés par des contraintes mécaniques doivent 

également être réparés rapidement afin d'éviter de longs temps d'arrêt de la machine. Les entreprises et les prestataires de services font confiance aux systèmes laser d'ALPHA LASER pour les réparations d'arbres et d’axes.

Recharger par soudage avec des lasers: gagner du temps, de l'argent et des ressources

Notre solution : réparation et maintenance par soudage laser. Les défauts sur les surfaces usées sont rapidement corrigés par soudage laser. Comment ça marche ? La zone usée est
reconstruite par rechargement de dépôt de fil et ceci sans déformation du matériau de base. Pour ce faire, la zone endommagée est d'abord enlevée (usinage ou meulage) d'env. 0,2 mm,
puis une couche d'environ 0,4 mm par étape de travail est réappliquée. Une couche de fil suffit généralement. D'autres couches de matériaux peuvent facilement être appliquées.

Effectuer des réparations de broche à moindre coût et plus rapidement

Les travaux de réparation par laser sont nettement plus rapides que le processus de chromage et les temps d'arrêt de la machine sont considérablement réduits. Avec un système
de soudage au laser dans l'usine, les broches ne doivent plus être réparées à l'extérieur car pour le chromage, un spécialiste externe est nécessaire. D'un point de vue environnemental,
le soudage au laser présente également des avantages. 

Soudage par dépôt de poudre (cladding) pour la réparation des arbres d'entraînement

Les arbres sont également soumis à une usure constante. Afin de prolonger leur durée de vie, le matériau est blindé à l'aide du procédé de soudage par dépôt de poudre laser.
Une fine couche protectrice de poudre métallique est fondue avec le laser. Cette méthode présente l'avantage que différents matériaux (mélange de poudres) peuvent être
combinés et ainsi une combinaison des meilleures propriétés du matériau est obtenue. Cela garantit un haut niveau de résistance. Ainsi, la durée de vie des outils est
considérablement augmentée.

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