SOUDAGE DE RECHARGE PAR POUDRE

L’abrasion des outils en raison de l’usure et de la corrosion représente des facteurs de coûts considérables en ce qui concerne les processus de production.  L’application d’une fine couche de poudre métallique permet de conférer une grande résistance à la pièce de travail.
Cela permet de prolonger de manière significative la durée de vie des outils.

Le procédé de soudure de recharge par poudre tire parti de la grande performance énergétique du laser pour faire fusionner une poudre métallique avec le matériau de base d’une pièce à usiner.  La poudre métallique souhaitée est soufflée par une buse située dans la focalisation du laser au moyen d’un gaz porteur agissant également comme un gaz de protection, puis soudée sur un composant existant grâce à l’énergie laser. On obtient une couche exempte de pores et de fissures présentant une pénétration faible ainsi qu’une zone d’action de la chaleur réduite.

Cela permet de conférer aux composants une meilleure résistance. Ce procédé est principalement utilisé lorsqu’il s’agit de reconditionner de grands composants coûteux.

La soudure de recharge par poudre protège les pièces de travail soumises à des contraintes importantes, comme les mèches de perceuse et les éléments de turbines et de réacteurs contre l’usure et la corrosion. On constate une amélioration de la qualité de surface et de la résistance aux contraintes.

Il est également possible de pratiquer des soudures de réparation.
Cela permet de créer rapidement et efficacement de grandes zones, car on peut obtenir des bandes plus larges ou un rechargement du matériau plus important en passant plusieurs fois sur la zone souhaitée.

Protégez vos outils ! Nous vous conseillerons volontiers.